钢结构的发展趋势使得钢构工程逐渐取代了传统工程建筑。那么，为了使得钢结构工程更好，更耐用，钢结构的耐腐蚀措施要如何实施呢？

 （1） 耐候钢：耐蚀性能优于一般来说结构用钢的钢材称为耐候钢，一般来说含有磷、萝卜视频看片app铜、萝卜视频看片app镍、萝卜视频看片app铬、萝卜视频看片app钛等金属，使金属表面造成保护层，以提升耐蚀性。其低温冲击韧性也比一般来说的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》（GB4172-84）。

 （2） 热浸镀锌：热浸镀锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右持续高温溶化的锌液中，使钢构件表面层附着锌层，锌层厚度对5毫米以下薄板不可以小于65μm，对厚板不小于86μm.从而起到耐腐蚀的目的。

 这种方法的优点是耐久度年限长，茄子直播app官方下载地址生产工业化程度高，草莓app质量稳定。因而被很多用于受大气腐蚀较严重且不易检修的室外钢结构中。如很多输电塔、萝卜视频看片app通讯塔等。近年来很多出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。

 也较多采用热浸镀锌耐腐蚀。热浸镀锌的道工序是酸洗钝化除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给耐腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该防止设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗钝化不彻底或酸液洗不净。导致镀锌表面层流黄水的状况。热浸镀锌是在持续高温下进行的。对于管形构件应该茄子直播app下载让其两端开敞。

 若两端封闭会导致管内空气膨胀以致封头板爆裂，从而导致安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。

 （3） 热喷铝（锌）复合涂层：也是一种与热浸镀锌耐腐蚀效果相当的长久耐腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面层作喷砂除锈，使其表面层露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出去的铝（锌）丝溶化，并用压缩空气吹附到钢构件表面层，以造成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80μm~100μm）。

 用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以造成复合涂层。此法无法在管状构件的内部基础施工，因而管状构件两端必须做气密性封闭，以使内部不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。

 大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法基础施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部性的，受约束的，因而不会造成热变形。与热浸镀锌相比，这种方法的工业化程度低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大，草莓app质量也易受操作者的情绪变化影响。

 （4） 涂层法：涂层法防腐蚀性一般来说不如长久耐腐蚀方